Cairan Potong (Cutting Fluid) -Tipe, karakteristik & fungsi

Pada postingan ini saya akan merangkum-kan materi tentang cutting fulids, fungsi dan variasinya.

Cutting Fluids:

Selama proses pemotongan logam, panas dihasilkan karena deformasi plastik pada logam dan gesekan antar muka alat-benda kerja. Ini akan meningkatkan suhu benda kerja dan pahat. Makanya, kekerasan alat akan berkurang. Ini menyebabkan kegagalan alat. Cairan pemotongan digunakan untuk menghindari produksi panas selama proses pemesinan. Pada saat yang sama, ini mengurangi gesekan antara pahat dan chip. Cairan pemotongan biasanya dalam bentuk cairan yang diaplikasikan pada zona chip untuk meningkatkan umur atau kondisi pemotongan.

Fungsi pemotongan fluida di Machining:

• Cairan pemotongan mendinginkan pahat dan benda kerja. Saat panas yang dihasilkan selama operasi pemesinan dilakukan oleh fluida. Hal ini dilakukan dengan cara menyuplai fluida cutting yang berkualitas dan memadai. Alat perlu didinginkan untuk mencegah kerusakan metrologi dan membantu mengurangi gesekan pada antarmuka alat dan benda kerja. Ketika gesekan akan berkurang, umur pahat akan bertambah, dan juga hasil akhir permukaan pekerjaan akan ditingkatkan. Cairan pemotongan mencegah benda kerja dari distorsi termal yang berlebihan.
• Pelumasan fluida pemotongan pada cutting tool dan mengurangi koefisien gesekan antara pekerjaan dan tool. Properti itu akan mengurangi energi atau konsumsi daya dalam pemindahan logam. Jadi, keausan pada pahat berkurang dan umur pahat akan meningkat.
• Cairan pemotongan meningkatkan permukaan akhir seperti yang dinyatakan sebelumnya. Ini mengarahkan kapal untuk pecah menjadi bagian-bagian kecil. Ini melindungi permukaan akhir dari korosi.Cairan pemotongan membersihkan chip dari alat. Itu membantu mencegah alat dari pengotoran. Ini juga mencegah korosi mesin dan pekerjaan.

Sifat Umum dari cutting fluids:

• Kapasitas penyerap panas yang tinggi
• Titik nyala tinggi
• Tidak korosif terhadap alat dan bahan kerja
• Seharusnya tidak berbahaya untuk operasi dan bearing
• Ini memiliki sifat pelumasan yang baik untuk mengurangi gaya gesekan dan untuk mengurangi konsumsi daya
• Ini memiliki konduktivitas panas yang tinggi, panas jenis yang tinggi dan koefisien film yang tinggi
• Seharusnya tidak berbau
• Di kiri di udara stabil untuk tidak teroksidasi atau terurai
• Ini transparan, jadi tindakan pemotongan alat mungkin pengamat. Ini sangat diinginkan dalam pekerjaan presisi
• Seharusnya tidak menodai atau residu hidup di permukaan pekerjaan.
• Ini harus digunakan dalam kondisi ekonomis

Jenis cairan pemotongan:

Berbagai jenis fluida pemotongan yang digunakan tergantung pada karakteristik metode pemesinan dan material kerja. Pada dasarnya keduanya adalah dua jenis fluida pemotongan,

1. Cairan pemotong berbahan dasar air (Water based)
2. Cairan pemotong berbahan dasar minyak (Straight or heat oil based)

Water-based cutting fluid:

Untuk meningkatkan sifat pendinginan dan pelumasan fluida pemotongan seperti air, dapat ditambahkan minyak mineral atau sabun lembut. Ini dikenal sebagai minyak larut. Minyak larut merupakan komposisi emulsi dari sekitar 80% air dan sisa sabun atau minyak mineral. 

Toko bertindak sebagai agen pengemulsi yang memecah minyak menjadi partikel menit untuk menyebarkannya ke seluruh air. Cairan pemotong berbahan dasar air banyak digunakan untuk berhenti pada umumnya. Itu harus memiliki sifat pendinginan yang sangat baik dengan biaya rendah dan ada juga beberapa efek pelumas di antara chip dan alat yang mengurangi keausan alat. 

Dengan mencampurkan berbagai properti air dengan minyak terlarut dan sabun, untuk mendapatkan cairan pemotongan dengan berbagai sifat pendinginan dan pelumasan. Untuk minyak modern, minyak larut memiliki kandungan penghambat korosi dan biosida untuk menekan pertumbuhan bakteri. Cairan pemotong berbahan dasar air yang sering digunakan berdasarkan larutan kimia. Saat proses operasi penggilingan, larutan soda digunakan karena memiliki efek pembilasan dan pendinginan yang baik. Air digunakan sebagai pendingin di industri kecil atau laboratorium tetapi menyebabkan karat dan korosi.

Straight or heat oil-based cutting fluid:

Cairan pemotong berbahan dasar minyak mineral berarti cairan yang tidak diencerkan atau murni berbasis minyak. Saat ini, sebagian besar oli tidak langsung digunakan dalam industri tetapi mencampurkan oli atau oli lain dengan bahan kimia seperti Sulfur dan Klorin. Ini diklasifikasikan sebagai di bawah ini, minyak terklorinasi

• Minyak campuran atau minyak senyawa (compounds oil)
• Minyak lemak lurus (Straight fatty oil)
  
• Minyak belerang (Sulphurised oil)

Minyak mineral (Mineral oils)

Hidrokarbon terutama terdiri dari struktur yang berbeda dan berat molekul. Beberapa contoh minyak mineral sraight (Petroleum), minyak tanah, dan parafin fraksi petroleum dengan viskositas rendah adalah mineral seal atau Mineral oil dengan viskositas lebih tinggi. Oli jenis ini umumnya digunakan untuk operasi pemesinan ringan seperti turret dan penggulung bubut serta otomatis spindel tunggal. Saat pemesinan kuningan dan baja potong bebas.

Minyak fixed (Straight Fatty oils)

Jenis minyak tersebut terdiri dari minyak hewani, nabati, dan ikan. Beberapa minyak mineral yang paling umum digunakan adalah minyak zaitun, minyak lemak babi, minyak ikan paus, minyak biji kapas, dan minyak biji kapas. Variasi minyak yang paling penting adalah minyak lemak babi. Jenis oli ini tidak stabil dan dengan cepat kehilangan sifat pelumasnya. Untuk tujuan operasi pemotongan benang, minyak lemak babi paling sering digunakan. Mereka lebih mahal dan lebih sedikit tersedia daripada minyak mineral.

Saat diencerkan dengan 75% minyak mineral. Jadi, ada get dengan lebih murah dan lebih cair dari minyak lemak lurus. Oli jenis ini memiliki sifat pelumasan dan pendinginan yang sangat baik. Ini digunakan untuk operasi tugas berat, pekerjaan mesin sekrup otomatis seperti penggilingan ulir, penggulung dan mesin bubut turret, dll.

Minyak belerang (Sulfur oil)

Ini adalah salah satu jenis minyak aditif kimia. Minyak ini memiliki sulfur (sekitar 5%) yang dicampur dengan minyak lemak babi. Minyak ini akan memberikan kualitas pelumas dan pendinginan yang baik. Jenis minyak ini dikenal dengan minyak sulphurised. Ini digunakan untuk pemotongan roda gigi, penggilingan benang, dan pekerjaan bubut tugas berat.

Minyak terklorinasi (Chlorinated oils)

Ini adalah jenis minyak aditif lainnya. Untuk menyiapkan minyak terklorinasi, klorin sekitar 3% ditambahkan ke minyak mineral. Ada yang sangat efektif dalam mempromosikan artis karakter anti-liar.
Jika menggunakan kaporit dan sulfur dengan oli Mineral, sifat pemotongan bertekanan ekstrim dan cocok untuk operasi pemotongan Chevrolet pada material yang panjang dan keras seperti baja tahan karat dan paduan Nikel.

Pemilihan cairan pemotongan tergantung pada faktor-faktor berikut,

• Tingkat pakan
• Bahan alat dan benda kerja
• Kecepatan pemotongan cairan
• Kehidupan pemotongan cairan
• Kecepatan memotong
• Kedalaman pemotongan
• Kehidupan alat yang diharapkan
• Aspek ekonomis